Inserts filetés auto-taraudeurs en acier inoxydable et en acier au carbone

Inserts filetés auto-taraudeurs en acier inoxydable et en acier au carbone

Des filetages auto-taraudeurs en acier inoxydable et en acier au carbone sont vissés dans des trous préformés ou pré-percés et coupent leurs propres filetages dans le mur pour une installation permanente. Élimine le temps et les dépenses liés à l'écoute. Fournit un fil résistant à l'usure et aux vibrations. Les inserts en acier sont trempés avec une finition au zinc et au chromate transparent. Les aciers inoxydables sont du type 303. Peut être installé avec des outils d'installation à main. La taille des trous indiquée est pour référence seulement. La taille optimale des trous doit être déterminée par expérimentation. Un fraisage de 60 degrés est requis pour un montage encastré. Pour utilisation dans l'aluminium, les alliages d'aluminium, le magnésium et l'acier doux.
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Inserts filetés auto-taraudeurs en acier inoxydable et en acier au carbone

Des filetages auto-taraudeurs en acier inoxydable et en acier au carbone sont vissés dans des trous préformés ou pré-percés et coupent leurs propres filetages dans le mur pour une installation permanente. Élimine le temps et les dépenses liés à l'écoute. Fournit un fil résistant à l'usure et aux vibrations. Les inserts en acier sont trempés avec une finition au zinc et au chromate transparent. Les aciers inoxydables sont du type 303. Peut être installé avec des outils d'installation à main. La taille des trous indiquée est pour référence seulement. La taille optimale des trous doit être déterminée par expérimentation. Un fraisage de 60 degrés est requis pour un montage encastré. Pour utilisation dans l'aluminium, les alliages d'aluminium, le magnésium et l'acier doux.


Il convient pour l'installation dans les matériaux suivants:

- alliages légers

- fonte, laiton, bronze, métaux non ferreux

- plastiques, laminés

- Feuillus

2.3.jpg


Matériau & Finition:

-Acier inoxydable 303, passivé

- Acier au carbone, zingué, chromaté jaune

Autres matériaux, dessins et finitions sur demande :

-Laiton

- Acier au carbone , zingué, passivé bleu

- Acier au carbone , zingué / nickelé, passivé transparent


Paramètres techniques :

Dimensions en mm

Série métrique

Numéro de pièce en acier au carbone

Numéro de pièce en acier inoxydable

Filetage interne

Filetage externe

Longueur

Valeurs indicatives pour la réception

diamètre du trou

Profondeur minimale du forage

pour les trous borgnes

Acier au carbone (1215)

SUS303

UNE

E

P

B

L

T

307030001

307030002

M3

5

0.6

4

4.7 à 4.8

6

308030001

308030002

M3

5

0.6

6

4.7 à 4.8

8

307035001

307035002

M3.5

6

0.8

5

5,6 à 5,7

7

308035001

308035002

M3.5

6

0.8

8

5,6 à 5,7

dix

307040001

307040002

M4

6,5

0.8

6

6.1 à 6.2

8

308040001

308040002

M4

6,5

0.8

8

6.1 à 6.2

dix

307050001

307050002

M5

8

1

7

7,6 à 7,7

9

308050001

308050002

M5

8

1

dix

7,6 à 7,7

13

307060001

307060002

M6

dix

1,25

8

9,5 à 9,6

dix

308060001

308060002

M6

dix

1,25

12

9,5 à 9,6

15

307080001

307080002

M8

12

1,5

9

11.3 à 11.5

11

308080001

308080002

M8

12

1,5

14

11.3 à 11.5

17

307100001

307100002

M10

14

1,5

dix

13,3 à 13,5

13

308100001

308100002

M10

14

1,5

18

13,3 à 13,5

22

307120001

307120002

M12

16

1,75

12

15.2 à 15.4

15

308120001

308120002

M12

16

1,75

22

15.2 à 15.4

26

307140001

307140002

M14

18

2

14

17.2 à 17.4

17

308140001

308140002

M14

18

2

24

17.2 à 17.4

28

307160001

307160002

M16

20

2

14

19.2 à 19.4

17

308160001

308160002

M16

20

2

24

19.2 à 19.4

28

307180001

307180002

M18

22

2

18

21.2 à 21.4

21

308180001

308180002

M18

22

2

24

21.2 à 21.4

28

308200001

308200002

M20

26

2

27

25,2 à 25,4

31

308220001

308220002

M22

26

2

30

25,2 à 25,4

34

308240001

308240002

M24

30

2

30

29.2 à 29.4

34


Installation manuelle:

La conduite manuelle s'effectue à l'aide des outils d'entraînement 620, 621 ou 610 et d'une clé à taraud:

1. Percez le trou: voir page 6 pour le diamètre correct, fraisez si nécessaire.

2. Vissez l'Ensat sur l'outil d'entraînement avec la fente de coupe ou l'alésage de coupe orienté vers le bas.

3. Conduire dans l'ensat jusqu'à env. 0,1 à 0,2 mm sous la surface de la pièce. Lors de l'utilisation des outils 620 et 621, l'enveloppe rotative doit s'appuyer contre les goupilles d'arrêt visibles de l'extérieur, de manière à être entraînée dans le sens horaire par les goupilles.


Outils à dessiner:

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FQA

Q1: êtes-vous société commerciale ou fabricant?

A1: Nous sommes fabricant depuis 2004 à Shen zhen, en Chine.


Q2: avez-vous des stocks pour les articles?

A2: Oui, la plupart des articles sont en stock pour l'expédition.


Q3: combien de temps est votre délai de livraison?

A3: En règle générale, il s'agit d'un jour pour l'article en stock, de 10 à 15 jours pour les articles personnalisés ou d'une grande quantité supérieure à 50000 unités.


Q4: pouvez-vous fournir des échantillons? est-ce gratuit ou extra?

A4: Oui, nous pourrions offrir l’échantillon gratuitement mais ne payons pas les frais de transport.


Q5. Qu'en est-il des conditions de paiement?

A5: Généralement 100% T / T à l'avance avant l'expédition ou la production en série, et nous pouvons également consulter en fonction de vos besoins.


Q6: quel est votre avantage?

A6: Les prix compétitifs, une livraison rapide et de haute qualité. employés responsables, tolérance stricte, finition lisse et performance longue durée.


Q7: Quels sont vos équipements d'usinage?
A7: Fraiseuses à commande numérique, tours à commande numérique, estampage, rectifieuses, tours automatiques, machines à fileter, machines à rectifier, machines à fileter, machines à couper, etc.


Q8: Comment garantir la qualité des pièces industrielles?

A8: Nous sommes dans le domaine des attaches depuis plus de 15 ans avec une expérience complète. Et il y a 5 contrôles dans l'ensemble du traitement, nous avons IQC (contrôle de qualité entrante), IPQCS (section de contrôle de qualité de processus), FQC (contrôle de qualité final) et OQC (contrôle de qualité sortant) pour contrôler chaque processus de pièces industrielles production.

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